在CNC精密加工过程中，减少冷却液的使用可以从以下几个方面考虑：

优化冷却液的浓度：通过准确控制冷却液的浓度，可以减少其消耗量，同时确保其在加工过程中发挥适当的冷却和润滑作用

采用的冷却系统：使用更好的冷却系统，如能够提供准确冷却液流量控制的系统，可以减少冷却液的浪费

改进加工：通过优化切削参数，如切削速度、进给量和切削深度，可以减少热量的产生，从而减少冷却液的使用

采用干式或半干式加工：在某些加工过程中，可以考虑使用干式或半干式加工方法，以减少冷却液的依赖

提高冷却液的再循环利用率：通过安装过滤系统来冷却液中的杂质，可以延长其使用并减少更换频率

定期维护和检查：确保冷却系统正常运行，避免泄漏和故障，可以减少冷却液的损失

使用环保冷却液：选择环保型冷却液，这些产品可能具有更长的使用，并且对环境的影响更小

减少加工振动和噪音：通过控制振动和噪音，可以减少加工过程中对冷却液的依赖

提高机床结构刚度：通过提高机床的刚度，可以减少加工过程中的振动，从而冷却液的使用